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煤炭除尘脱硫技术介绍

    煤炭的脱硫技术总体上分为燃烧前除尘脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫三种。燃烧前脱硫技术主要包括通过在高硫煤中配人低硫煤的配煤技术和通过洗选减少硫分、灰分以降低SO2的排放的选煤技术,目前配煤技术还有待于进一步完善。
    燃烧巾脱硫技术主要指添加固硫剂的型煤技术和炉内喷入钙系脱硫剂的粉煤燃烧技术.这类技术可脱硫50%~60%,但效率不高,并存在有易结渣、磨损和堵塞的问题。

    燃烧后脱硫技术义称烟气脱硫技术,发达国家研究利用得比较多。该法效率较高,但成本也较高。

    对于我网这样的发展中国家来说,煤的燃烧前脱硫,尤其是通过选煤来降低煤的硫含煎具有非常重要的意义。选煤是洁净煤技术的源头技术,既能脱硫又能脱灰,同时还可以提高热能利用效率.并且选煤的费用又远远低于燃烧中脱硫和燃烧后除尘脱硫。

煤的燃烧前脱硫又分物理法、化学法和生物法三种。

    物理法除尘脱硫是依据煤炭颗粒与含硫化合物的密度、磁性、导电性及其悬浮性不同而开发的去除煤巾无机硫的方法.其优点足过程简单,已经有大规模的生产应用。缺点是不能同时去除煤中有机硫.而且无机硫的晶体结构、大小及分布影响脱硫效果和煤炭回收率。

    化学法的原理足通过氧化荆把硫氧化.或者是将硫置换而达到除尘脱硫的目的。它最大的优点是能脱除大部分无机硫(不受琉的晶体结构、大小和分布的影响)和相当部分的有机硫,其缺点是必须采用高温高压并使用腐蚀性沥滤剂.因此过程能耗大、设备复杂。到目前为止,因经济成本太高未能投入实际应用。

    生物法的原理是利用微生物能够选择性氧化有机或无机硫的特点,去除煤炭中的硫元素,它的优点是既能除去煤中的有机硫又能除去无机硫.且反应条件温和.设备简单,成本低。
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